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中山滴胶标牌厂家讲解水晶标牌制作工艺流程


中山滴胶标牌厂家讲解水晶标牌制作工艺流程


1、先将丝印好的或胶印好的物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。 

 

2、根据用量,取一只清洁干净的烧杯,准确计量,将甲乙组份,按1:1的比例混合搅拌均匀,有的水晶胶按2:1的比例配料,然后脱除混合胶中的气泡,常用的取泡方法有二种:一为自然消泡,在容器中静止15-30分钟;另一种真空脱泡3-5分钟。注:气温较低条件下,可将水晶加温至40℃-50℃;使胶体粘度降低,气泡容易浮出。

 

3、取清洁干净的在针管,将消泡后的水晶胶注入针管内,然后计量并均匀地滴注在标牌、商标等表面上,一般水晶胶层厚度2mm,让其自然流平即可。

 

4、滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用小的针将它挑去,如发现死角未有流平水晶胶,用针引渡即可。

 

5、浇注好的标牌,在20℃-22℃的室温下固化10-14小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。

 

6、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1-2&

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中山滴胶标牌厂家现在与水晶滴胶相合作用的材料有:

1、纸类:拉丝银,拉丝金,透明料,PPT,PVC,等等其它一些纸类网印或丝印后浇注水晶滴胶。

2、金属类:不锈网标牌,铝标牌,CD纹标牌,电镀镍标,使用贴合电镀镍标,或冲压及腐蚀LOGO再浇注水晶滴胶

水晶滴胶有多种的划分,按固化条件,可分为光固型与热固型;按材料性质,可分

为环氧型与聚氨酯型;按外观质地,又分为软性与硬性两大类。

光固型水晶胶,在早期的应用较为普及,但在成型后表面的丰满度、平滑度以

及结合力方面尚有不足,同时,由于原材料光敏剂价格较高,又难于保存,水晶胶生产厂已逐步向热固化型转向。目前,市场上较为普遍的水晶胶为环氧型和聚氨酯型。


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